斜轨数控车床与平床数控车床的切削刚度比较： 斜轨数控车床截面积比相同规格的平床大，也就是说，抗弯曲和改变的才能更强。斜床数控车床的刀具是在工件斜上方和下方进行切削的，切削力与工件重力的方向根本相同，因而主轴运转比较安稳，不易引起切削振动，而且平板数控车床在切削时，由刀具与工件发生的切削力与工件重力成90°，简单引起振动。
      斜轨数控车床与平床数控车床加工精度的比较： 数控车床的驱动螺杆是高精度滚珠丝杠，螺杆与螺母之间的传动空隙很小，也并不是说没有空隙，而是只需有空隙，当螺杆向一个方向再反向传动时，难以防止的会发生空隙，带有反向游隙会影响数控车床的从头定位精度，然后影响加工精度。斜床数控车床的布置可以直接影响滚珠丝杠在X方向上的游隙，而重力直接作用在丝杠的轴向上，使传动设备的反向游隙几乎为零。平板数控车床的X方向螺钉不受轴向重力的影响，因而不能直接消除游隙。这是斜床数控车床规划带来的先天精度优势。
      斜床数控车床与平床数控车床的排屑才能比较：由于斜床的重力，数控车床不易出产绕线工具，有利于排屑；一起用中间螺钉和导轨保护金属板，可以防止切屑在螺杆和导轨上堆积。斜床数控车床一般都装有主动排屑机，可以主动排屑，添加了工人的有用作业时间。平板床的结构很难添加主动排屑机。
      斜床数控车床与平床数控车床主动出产相比较：刀具数量的添加，主动排屑机的装备实际上是主动化出产的基础。斜轨数控车床一直是机床发展的方向。斜床数控车床加铣削动力头，主动上料机或机械手，主动上料，一次夹紧即可结束一切切屑加工，主动切开，主动切屑，成为高功率的主动数控车床。平床数控车床的结构在主动出产中处于下风。

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