常见问题

如何维护数控车床

数控车床能否达到较高的加工精度，稳定的产品质量和提高的生产率，不仅取决于数控车床本身的性能，还取决于数控车床的维护和保护。数控车床的日常维护，CNC车床操作员应每天对车床进行日常检查和维护。 1、检查润滑机构每个油箱的油量是否正常，然后打开机器，检查润滑系统是否可以正常运行。 2、...…
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2022-12
数控车床常见问题分析

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。　　下面数控车床常见问题的原因及解决方法：　　...…
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2022-12
数控机床工件加工不稳定的九大原因

1、工件尺度精确，表面光洁度差原因：刀具刀尖受损，不尖利；机床发生共振，放置不平稳；机床有匍匐现象；加工工艺欠好。解决方案：刀具磨损或受损后不尖利，则重新磨刀或挑选更好的刀具重新对刀;机床发生共振或放置不平稳，调整水平，打下根底，固定平稳;机械发生匍匐的原因为拖板导轨磨损凶猛，丝杠滚珠磨损或松动，机床应留意保养...…
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2022-12
数控车床实现精度的控制方法

数控车床具体工作中，对刀并经过试切、测量等工艺流程后，能得到较为准确的对刀数据。但由于其它因素的影响，例如，操作方式方法不正确，操作人员综合技能偏低，车床定位精度不准确，重复精度存在不足等，导致试切对刀的精度仍然有限，难以有效满足工件加工制作的精度要求。为弥补这种缺陷与不足，还应该采取改进和完善措施，确保工...…
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2022-11
诊断分析平床身数控机床所出现的故障

平床身数控机床故障的诊断可以使用自我诊断，也可以使用仪器进行检查，在机床中可以安装自动化诊断系统，在发生故障后及时对系统进行诊断，发现问题，可以在系统中发出警报，标示故障出现的区域，对于不同的故障类型，可以发出不同的警报。　　1、机床启动后，系统一直报急停警。在系统启动后一直报急停警，并且伴随着其它报警信息的...…
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2022-11
数控车床出现振荡的原因

数控车床在加工进程中轰动，会形成工件外表有颤纹，返工率和废品率高，伴有震刀打刀现象。振荡不只严重影响加工外表质量，还会缩短车床及刀具运用寿命。因此有必要采取一些措施来减小或者消除车床发生振荡。引起数控车床振荡问题的原因有哪些呢？产品切削加工进程中，数控车床所发生的振荡是十分杂乱的，引起...…
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2022-11
使用动力头时还需要注意哪些问题？

动力头能实现主运动和进给运动，并且有自动工件循环的动力部件。动力头也称动力刀座，指的是安装在动力刀塔上、可由伺服电机驱动的刀座。这种刀座一般应用在车铣复合机上，也有少数可应用在带动力刀塔的加工中心上比较简单的一个变速传动机构，形式多种多样，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导...…
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2022-11
数控车床加工工序划分

数控车床加工工序的划分方法主要有三种：刀具集中分序法，以加工部位分序法，以粗、精加工分序法。下面来了解具体的划分情况。 1、刀具集中分序法。就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数，压缩空程时间，减少一些定位误...…
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2022-11