一，加工设备
      1、普通车床：车床主要用于加工轴、盘、套等具有回转面的工件，是机械制造中应用泛的一类机床。(精度可以达到0.01毫米)
      2、普通铣床：可加工平面、沟槽、各种曲面、齿轮等。，还可以处理更复杂的轮廓。(精度可达0.05毫米)
      3、磨床：磨床是磨削工件表面的机床。大多数磨床使用高速旋转的砂轮进行磨削，少数使用油石、砂带等其他磨具和自由磨料，如超精密机床、砂带磨床、磨床、抛光机等。(精度可达0.005mm，小零件可达0.002mm)
      4、钳工:钳工操作主要有锉、锯、划线、钻孔、铰孔、攻丝和攻丝、刮、磨、校直、弯曲和铆接等。
      5、数控车床：主要加工批量产品、高精度零件等。(精度可以达到0.01毫米)
      6、数控铣床：主要加工批量产品、高精度零件、复杂零件、大型工件等。(精度可以达到0.01毫米)
      7、线切割：线切割使用的电极是黄铜丝，中间的丝是钼丝。线切割加工精度高，表面光洁度好。加工一些细小的孔、槽等。(线切割可以达到0.003毫米的精度，中间线可以达到0.02毫米的精度)
      8、火花机：电火花可以加工普通切削方法难以切削的材料和形状复杂的工件(如槽角、小孔、模具异形孔、硬质合金上的加工)。加工时无切削力、毛刺、刀痕、沟槽等缺陷。不受材料硬度和热处理的影响。(精度可以达到0.005毫米)
二，工艺流程
      加工工艺规程是规定零件加工工艺和操作方法的工艺文件之一。就是把比较合理的工艺和操作方法以规定的形式写入工艺文件，在特定的生产条件下指导生产。零件的加工过程是由许多工序组成的，每个工序又可分为若干个安装、工位、工步和刀具进给。一个工艺流程应该包括哪些工序，是由被加工零件的结构复杂程度、加工精度要求和生产类型决定的。
不同的生产量导致不同的加工工艺。
技术知识
      1）精度小于0.05的孔普铣做不到，需要数控加工；如果是通孔，也可以用金属丝切割。
      2）淬火后的细孔(通孔)需要线切割加工；盲孔淬火前需要粗加工，淬火后需要精加工。非精密孔应在淬火前就位(淬火余量一侧为0.2)。
     3）宽度小于2MM的槽需要线切割，深度为3-4MM的槽也需要线切割。
     4）淬火零件的粗加工余量至少为0.4，非淬火零件的粗加工余量为0.2。
     5）镀层厚度一般为0.005-0.008，镀前要根据尺寸加工。

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