数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。

       数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。

      数控加工的适用范围。

      选几种常见的数控车床的种类来介绍数控加工的应用范围。

      卧式车床，可用于车削内外圆柱面、锥面、成型旋转面及环形槽、车削截面及各种各样螺纹，可进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹及滚花等工序生产加工。虽然普通卧式车床自动化技术潜在性低，生产过程中辅助时长较长，但由于其生产加工范围广，生产加工性能好，在机械加工制造领域得到了广泛的应用和普及，是我国机械工业常见的代表性加工设备之一，也是机械工业不可缺少的加工设备之一。

      另一种数控立车，可用于各种各样架构和机壳零部件的生产加工，也可用于各种零部件的内外圆柱面、锥面、端面、槽、切割、钻孔、扩展、铰孔等生产加工。借助附加装置，还可以实现螺纹、端面、仿型、铣削、磨削等生产过程。

      数控加工精度。

      普通卧式车床的机械加工精度如下：圆度:0.015毫米；圆柱度:0.02/150毫米；平面度0.02/150毫米；表面粗糙度:1.6美分/μm。数控立车的机械加工精度如下：圆度:0.02毫米；圆柱度:0.01毫米；平面度为0.03毫米。上述加工精度仅为相对参考值，并不代表所有数控车床都符合要求，许多数控车床机器设备依据生产商的实际规定和安装状况都是有相应的左右波动，但不管这种波动量有多大，其加工精度值都必须符合。

       德州众拓机床拥有成熟的机床生产经验，核心团队（设计、工艺、装配、品控、服务）人员，拥有十余年的工作经验，专注于重型卧式车床、数控车镗床、轧辊车床、车铣复合加工中心的生产、制造与研发，针对回转直径1000mm-5000mm，内孔大于500mm-4000mm，长度20m以内超大轴类、孔类、盘类零件的全工序加工。产品咨询电话13709110690，400-029-0534。

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